各主要部件的定期保养和维护

　　为了使空压机能够正常可靠地运行，***机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

　　主要部件维护保养参照下表进行：

　　注意：

A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

　　B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机***运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

　　C．油过滤器在***次开机运行300-500小时必须更换，***次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

　　D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

　　E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

　　F．每次换油时，须同时更换油过滤器。

　　G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。

维护工作建议　　

　　对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。

　　①每周：

　　a.检查机组有无异常声响和泄漏

　　b检查仪表读数是否正确

　　c.检查温度显示是否显示正常。

　　②每月：

　　a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧

　　b.排放冷凝水。

　　③每三个月：

　　a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘

　　b.加注润滑油于电动机轴承上

　　c.检查软管有无老化、破裂现象

　　d.检查电器元件，清洁电控箱。

　　压缩机补油　　在运行状态下，压缩机的油位应保持在***与油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于***油位，应及时补充润滑油，方法是：

　　①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。

　　②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。

　　③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。

安装之场所选择

　　1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。

　　2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。

　　3．空压机安装时，环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则空压机之输出空气量愈少。

　　4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。

　　5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。

　　6．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。

　　7．空压机离***空间距离至少一米以上。

　　主流空压机的对比

　　活塞空压机　举例说明：尽管对于生产企业来说，双螺杆空压机主机和关键控制部件生产的技术和资金门槛很高，生产很不容易。但对于用户来说，由上表的分析可知，在双螺杆空压机的适用范围里，与相应的活塞式空压机比较，双螺杆的缺点是购置成本高，但是，这完全可以从双螺杆的低使用成本和高寿命中得到弥补，实际上，购置成本只占整个成本很小的比例。下面举例说明。如果有一个用户，要买一台20m/min，0.7MPa的空压机，计划使用十年，运行时间折合满载30000小时，我们给他们设计两种方案，见下表：